НАСОСЫ

• монтаж насоса;
• линии всасывания и нагнетания;
• тип и размер нужного насоса должен выбираться с учетом:
  – величины потока;
  – продукта, подлежащего перекачиванию;
  – вязкости;
  – плотности;
  – температуры;
  – давления в системе;
  – материала торцевых уплотнений насоса.

Самым распространенным типом гигиенического насоса для молокозаводов является центробежный насос

1. Линия нагнетания
2. Уплотнение вала
3. Линия всасывания
4. Рабочее колесо
5. Корпус насоса
6. Крепежный фланец
7. Вал двигателя
8. Двигатель
9. Кожух из нержавеющей стали со звукоизоляцией

Линия всасывания

Прежде чем начнем обсуждать сами насосы, важно понять факты и проблемы, связанные с перекачиванием.
Насос должен быть установлен как можно ближе к танку или к другому резервуару, из которого нужно забирать жидкость, а в линии всасывания должно быть как можно меньше отводов и клапанов. Трубопровод должен быть большого диаметра, чтобы уменьшить риск кавитации.

Линия нагнетания

В линию нагнетания должен быть включен дроссельный клапан любого типа и по возможности вместе с обратным клапаном. Дроссельный клапан нужен для регулирования расхода через насос. Обратный клапан предохраняет насос от гидроудара и не позволяет жидкости течь в обратном направлении при остановке насоса. Обычно обратный клапан устанавливается между насосом и дроссельным клапаном.

Кавитация

Как избежать кавитации
Исходя из общего практического опыта:

– небольшой перепад давления в линии всасывания(большойдиаметртрубы, короткий всасывающий патрубок, небольшое число клапанов и изгибов и т. д.);

– высокое давление на входе в насос, например за счет высокого уровня жидкости над насосом;

Мнение эксперта

Стребиж Виктор Петрович, ведущий мастер строительных работ

По всем вопросам обращайтесь ко мне, я помогу!

Задать вопрос эксперту

Долгая безаварийная работа уплотнительного узла насоса целиком и полностью зависит от правильного выбора, типа применяемого уплотнения и схемы его обвязки. Если же вы хотите что-то уточнить, пишите мне, отвечу за 24 часа!

Механические уплотнения насосов. Увеличение срока службы уплотнений насосов

• с паровым барьером для перекачки стерилизованной продукции с целью недопущения повторного бактериального обсеменения;
• водяная промывка приперекачивании растворов кристаллизующихся продуктов –например, сахарных сиропов;
• водяное охлаждение уплотнения в случаях, когда на валу рядом с уплотнением может образовываться и пригорать осадок по причине сильного нагрева уплотняющих. В качестве примера можно привести бустерный насос в пастеризаторах;
• создание водяного барьера для исключения контакта воздуха и продуктов во время перекачивания при очень низком давлении на входе, например из вакуумной камеры.

График насоса

Графики насоса незаменимы при выборе необходимого варианта для конкретной работы. Для выбора оптимального насоса нужно иметь три кривых:

Эти графики построены на основе испытаний с использованием воды. Если насос планируется использовать для перекачки жидкостей с другими физическими свойствами, эти данные должны быть пересчитаны.
При выборе насоса обычно известен требуемый расход (Q). В примере, показанном на рис. 6.7.3, расход (Q) составляет 15 м 3 /ч. Необходимый напор обычно нужно рассчитать.

Напор (давление)

NPSH (показатель статического давления на входе)

Как уже упоминалось выше, при планировании установки насоса важно, чтобы линия всасывания была проложена так, чтобы исключить кавитацию в насосе. Кривая NPSH включена в диаграммы расхода (рис. 6.7.3). NPSH насоса – это необходимое избыточное давление выше давления паров жидкости, требуемое, чтобы избежать кавитации. Оно называется NPSH_req.

До того как это значение может быть использовано, необходимо рассчитать NPSH, существующее в линии всасывания в обычных условиях. Этот показатель, NPSH_av, должен быть равным или выше, чем необходимое NPSH, указанное на графике.

Для расчета NPSH_av в системе используется следующая формула:
p_a = абсолютное давление на поверхности жидкости, бар
p_v = абсолютное давление пара, бар
d_r = относительная плотность
h_s = статическое всасывание, в метрах столба жидкости
h_fs = перепад давления в линии всасывания, в метрах столба жидкости

Обратите внимание на то, что hs для высоты всасывания является отрицательным, а для давления на входе – положительным.

Насос с каким типом уплотнения выбрать? Сальниковое или торцевое?

В ассортименте нашей продукции представлены насосы с сальниковым и торцевым уплотнением вала и наши клиенты часто спрашивают: «Какой тип уплотнения вала насоса лучше?» «Какой насос надежнее?».

Предлагаем разобраться с этой проблемой и для этого рассмотреть преимущества и недостатки каждого типа уплотнения.

Набивочные уплотнения требуют постоянного наблюдения и периодического подтягивания набивки. Этот и другие указанные недостатки являются причиной того, что набивочные уплотнения все больше вытесняются из конструкций насосов уплотнениями других типов.

Торцевые уплотнения применяют для перекачивания жидких и газообразных сред (в том числе радиоактивных, агрессивных сред, использующихся в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности), при работе с которыми от уплотнения требуется практически полная герметичность. Их выполняют с внешним и внутренним подводами уплотняемой среды, одинарными, двойными, тройными и т. д.

Возможность ремонта при наличии практически любой мастерской, оснащенной универсальным оборудованием, «на коленке»;

Необходимость постоянного обслуживания, подтягивания и регулировки;

Принципиально невозможно обеспечить герметичность системы, ограничивает возможность применения насосов в современных системах регулирования давления, в особенности основанных на частотном приводе

Приводит к повышенному энергопотреблению из-за потерь на трение

Надежность (при соблюдении необходимых условий эксплуатации), наработка до 20000 часов, практический – около года при непрерывной эксплуатации;

Энергоэфективность, практически отсутствуют потери на трение;

Не требуется обслуживание (только периодический визуальный осмотр);

Принципиальная возможность работы в тяжелых условиях: высокая температура, высокое давление, агрессивные жидкости (при подборе соответствующего условиям эксплуатации типа уплотнения);

Обеспечивает герметичность системы, важно при использовании систем автоматики для регулирования давления

Необходимость квалифицированного подбора под условия эксплуатации;

Критичны неправильные условия эксплуатации, несоблюдение может легко привести к выходу из строя узла уплотнения;

Процедура замены требует квалифицированного, подготовленного персонала;

Необходимо держать комплект для замены, ремонт практически невозможен при отсутствии ремкомплекта.

Таким образом, выбор всегда остается за потребителем, исходя из условий применения и эксплуатации насоса и его назначения. А наша задача предоставить клиенту достоверную информацию для принятия верного решения!

Мнение эксперта

Стребиж Виктор Петрович, ведущий мастер строительных работ

По всем вопросам обращайтесь ко мне, я помогу!

Задать вопрос эксперту

Обычно используется следующая комбинация материалов для вращающегося уплотнительного кольца графит, а для неподвижного нержавеющая сталь. Если же вы хотите что-то уточнить, пишите мне, отвечу за 24 часа!

Насос с каким типом уплотнения выбрать? Сальниковое или торцевое?

Мнение эксперта

Стребиж Виктор Петрович, ведущий мастер строительных работ

По всем вопросам обращайтесь ко мне, я помогу!

Задать вопрос эксперту

Циркуляция затворной жидкости осуществляется от корпуса насоса к циклонному сепаратору, после которого очищенная жидкость поступает в охладитель и затем в камеру уплотнения насоса. Если же вы хотите что-то уточнить, пишите мне, отвечу за 24 часа!

Регулирование потока

• подвижного и неподвижного уплотнительных колец
• втулки
• установочного болта для крепления на рабочем валу
• пружины, позволяющей обеспечить плотность при прилегании колец
• штифта, передающего вращение на подвижное кольцо
• штифта, который предотвращает вращение неподвижного уплотнительного кольца
• сальники