Внутренняя нарезка
При необходимости подобной процедуры нужен специальный инструмент. Таковым в этом случае становится метчик. Это одно из самых часто используемых слесарных приспособлений.
Конструкция метчика
Такое оборудование изготавливается из высококачественной инструментальной стали. Его основными компонентами являются:
Метрический инструмент
Эти метчики работают в метрической системе, где все размеры измеряются в миллиметрах и обозначаются буквой М. Маркировка М 6 говорит о том, что резьба, нарезанная этим устройством, соответствует 6 миллиметрам. Диапазон метчиков колеблется от 2 до 60 миллиметров.
Для слесарных работ применяются ручные метчики. Они бывают:
- Гаечными, со специальным приспособлением и удлинённым хвостовиком, удерживающим на себе гайку.
- Плашечными, с большим заборным конусом для однопроходной нарезки.
- Маточными, для очистки резьбового канала.
- Специальными.
В рабочий набор ручного инструмента, которым производится нарезание внутренней резьбы, входят три метчика:
- Черновой, для первоначальной проходки отверстия, который имеет своё обозначение на хвостовике или одно кольцо.
- Средний, определяющий размер резьбы, маркируется двумя кольцами.
- Чистовой, для окончательной калибровки, имеет три кольца.
Специальная оснастка
Существуют также универсальные метчики, в которых каждая часть отделена специальной канавкой. После прохождения черновой проточки головка снимается и на её место сажается следующая. Применение такого инструмента снижает время на операцию нарезки и не требует покупки целого комплекта метчиков.
Трубные приспособления
Диаметр подобных метчиков, как и труб, измеряется в дюймах. О принадлежности к такому виду инструмента говорит маркировка G и размер, проставленный рядом. Самая ходовая величина метчика — G 1 / 2, полудюймовая, которая используется в водопроводной системе большинства многоквартирных домов.
Нарезается такая резьба в два прохода. Первый производится черновым метчиком с острой заходной частью. Затем совершается проход чистовым инструментом, у которого эта часть тупая. Так же, как и метрическое оборудование, такие метчики выпускаются с левым и правым направлением резьбы.
Проходочный процесс
Сначала необходимо подобрать режущий инструмент. Для стали угол заточки метчика должен составлять 5—10 градусов, меди и её сплавов 0—5 градусов, алюминия — 25—30 градусов.
Какие технические характеристики имеет плашка для нарезки резьбы
Использование плашек для наружной работы
Как правило, эта нарезная оснастка производится из легированной инструментальной стали марки 9ХС. На одной из сторон нанесена маркировка, содержащая название материала, из которого произведена лерка, класс точности нарезаемой ей резьбы и размер в дюймах или миллиметрах.
Виды лерок
Разновидностей плашек для нарезания внешней резьбы много. Использование каждого из них преследует определённую цель. Для подбора оснащения необходимо разобраться в его видах:
- Для высококачественной нарезки применяются цельные лерки повышенной жёсткости.
- В специальных приспособлениях — клуппах — используют инструмент раздвижного типа. За счёт регулировочного винта возможна корректировка диаметра резьбы.
- Наименьшая жёсткость характерна разрезным метчикам, применение которого позволяет изменять диаметр нарезаемой резьбы на 0, 1 — 0, 3 миллиметра.
- Для работы на станках имеются круглые лерки с коническими углублениями для фиксации в патронах. В ручных воротках они крепятся пятью винтами.
Выбор определённой оснастки зависит от её предполагаемого использования. Для различных видов работ существуют такие типы плашек:
- Самая распространённая наружная резьба — метрическая. У неё есть несколько размеров шагов: мелкий и крупный, подходящий для соединений под ударной нагрузкой.
- Для нарезания резьбы на трубах используется инструмент с мелким шагом и углом заточки 55 градусов.
- Для работ с импортным крепежом имеется плашка с дюймовой резьбой.
Технология работы с плашкой
Для нарезки наружной резьбы существует несколько правил. Несоблюдение их приводит к ухудшению качества работы и поломке инструмента. Вот эти рекомендации:
Для качественного выполнения работы по нарезанию любой резьбы, наружной или внешней, важна исправность и верный подбор инструмента. В этом случае качество произведённых деталей будет на высоте.
Подготовка к работе
Для начала нужно подобрать и при необходимости отрезать болгаркой или ножовкой по металлу подходящий кусок трубы. При отрезании нужно проконтролировать, чтобы срез был строго перпендикулярен плоскостям её стенок.
Непосредственно перед нарезанием резьбы следует очистить поверхность трубы от ржавчины или старой краски, других посторонних отложений при помощи наждачной бумаги и напильника. Кроме того, с торца трубы напильником нужно снять фаску для того, чтобы сделать резьбу было проще. Теперь переходим к подготовке к нарезанию резьбы.
- диаметр трубы не соответствует диаметру резьбы;
- применение неверно отцентрированного, ржавого или затупленного инструмента;
- работа без смазывания инструмента и трубы приводит к трещинам или срыву витков резьбы;
- чрезмерные физические усилия как следствие полного отсутствия навыков работы приводят к срыву резьбы.
Как нарезать резьбу на трубе: клуппы и плашки | Строительный портал | Яндекс Дзен
- Фиксация трубы в зажиме, при этом её выступающая часть должна быть короткой, поскольку длинный участок может прогнуться при нарезании.
- Вставить плашку в держатель, а край трубы — в направляющую.
- Смазать трубу и инструмент.
- Нарезать трубу путём вращения клуппа. Периодически вращать его против часовой стрелки для освобождения нарезов от стружки.
Нарезание внешней резьбы цельной плашкой
Для нарезания внешней резьбы на трубах часто применяются цельные плашки. Они представляют собой закалённую гайку с внутренними режущими кромками. Такой инструмент пригоден для нарезания резьбы диаметром до 52 миллиметров.
Он недорог, характеризуется хорошей жёсткостью и точностью работы, однако служит недолго, поскольку быстро изнашивается. Работа с плашками требует определённого опыта, потому для того, чтобы не повредить инструмент и трубу, целесообразно потренироваться на отрезке трубы.
Порядок работы с цельной плашкой следующий. В первую очередь нужно подобрать инструмент соответствующего диаметра при помощи штангенциркуля. Плашка устанавливается в держатель, после чего фиксируется винтами. Нужно убедиться в том, что плашка закреплена надёжно, поскольку в противном случае резьба может получиться неровной.
Труба зажимается в тисках или же фиксируется любым другим способом в вертикальном положении. На поверхность трубы, а также на резцы плашки наносится смазка или масло. Смазывание следует производить в процессе работы неоднократно.
Непосредственно нарезание резьбы осуществляется в плоскости, строго перпендикулярной направлению оси трубы, по часовой стрелке. Если возникнет перекос, то витки резьбы будут сорваны или произойдёт изменение диаметра нарезания. После нарезания нескольких витков нужно периодически прокручивать плашку в обратном направлении для удаления стружки. После этого нарезание продолжается.
Проблемы могут возникнуть при работе с трубами из нержавеющей стали, поскольку в данном случае металл является достаточно твёрдым. Для нарезания резьбы на таких трубах нужно подбирать плашку из соответствующей стали — к примеру, с маркировкой Р18Ф2. Если применять плашки из более мягких сталей, то инструмент будет безнадёжно испорчен.
Contents
