Схема нанесения наливного пола
1. Бетонное основание
2. Грунтовочный слой
3. Шпатлевание дефектов поверхности
4. Подстилающий слой
5. Лицевой слой
6. Декоративные чипсы (если требуются)
7. Финишный лаковый слой (если требуется)
- Бетонный пол (далее Основание) удовлетворяет требованиям к основанию (см. п.2).
- Температура Основания и температура воздуха: не менее +5°С и не более 25°С.
- Температура материалов: +15°С . +20°С.
- Относительная влажность воздуха, на момент укладки, и в течении суток после нее не более 80%.
- Температура воздух/основание не менее чем на 3°С выше Точки Росы.
- Влажность Основания – не более 4масс.%.
- Во время устройства наливного пола температура Поверхности не должна изменяться более чем на 4°С.
- Обеспечить отсутствие сквозняков, выключить кондиционирование, вентиляцию, подогрев полов и т.д.
- Внимание! Все указанные ниже времена полимеризации слоев даны в зависимости от температуры пола , а не от температуры воздуха.
Технология наливных полов требует, чтобы поверхность бетонного пола была ровной. Полимерные наливные полы могут наноситься на Основания, отклонения которых от горизонтальной плоскости на длине 2м не превышает 2мм. Основание должно быть выполнено из бетона или пескобетона и иметь прочность не менее М200 и соответствовать предполагаемой интенсивности эксплуатационных нагрузкок.
Усадочные компенсационные швы («узкие» швы) повторять на поверхности покрытия НЕ требуется.
Деформационные и температурные швы («широкие» швы) необходимо повторить на покрытии.
Если наливные полы выполняются на нижнем этаже , должна быть выполнена гидроизоляция основания от грунтовых вод.
Новое бетонное основание должно вызреть до марочной прочности (28 суток при нормальных условиях твердения), остаточная влажность бетона не более 4масс.%.
Старое бетонное основание НЕ должно содержать следов масла и жира, моющих средств, ранее нанесенных полимерных и других покрытий (железнение, битум и пр.).
Проверка остаточной влажности основания и вероятного подсоса (подпора) воды.
С помощью малярного скотча герметично наклеить на бетонное основание цельный кусок п/э пленки размером около 1х1м. Если через сутки на внутренней поверхности пленки образовался конденсат, и основание под пленкой изменило цвет, то выполнять устройство наливного покрытия нельзя!
Предварительная подготовка бетонного основания.
Если Основание не соответствует требованиям по отклонениям от плоскости и/или наличию загрязнений, то необходимо провести предварительные операции:
Если вышеуказанные операции не эффективны, необходимо выполнить устройство новой стяжки.
| Нагрузка | +20°С | +15°С | +10°С |
|---|---|---|---|
| Пешеходная нагрузка | 3 суток | 4 суток | 6 суток |
| Полная механическая нагрузка | 7 суток | 10 суток | 14 суток |
| Полная химическая нагрузка | 14 суток | 20 суток | 28 суток |
А также: разработка 3Д изображений, эффект выхода
за край, 3Д полы с перспективой и многое другое.
Эпоксидная смола для заливки пола: какую выбрать, расчитать
- После полимеризации подстилающего слоя осуществить тщательный визуальный контроль поверхности на предмет наличия пор и других дефектов. При необходимости – провести шпатлевание или абразивную обработку участков с последующим обеспыливанием.
Требования к технологическому оборудованию и инструменту
Внимание! Проверьте весь инструмент на наличие смазки! Практически всегда, на новом металлическом инструменте (шпатели, ручки для валиков и т.п.) есть смазка. Замочите инструмент в растворителе (ксилол, сольвент) на 4-6 часов, тщательно удалите смазку.
Для нанесения грунтовочных слоев используется синтипоновые (полиамидные) среднешерстные валики (ворс 12-14мм). Допускается нанесение грунта стальными шпателями.
Для нанесения шпатлевки и подстилающего слоя используются стальные шпатели шириной до 600мм.
Шпатель должен быть чистым, иметь ровную кромку, всей плоскостью прилегать к бетонному основанию. Если между шпателем и бетонным основанием образуются щели более 1мм, то следует проверить ровность кромки шпателя правилом или использовать шпатели меньшей ширины.
Ракля используется для равномерного распределения композиции в лицевом слое. Ракля должна быть чистой, все усы выставлены одинаково, согласно толщине лицевого слоя наливного пола.
Подошвы для наливного пола (иглоступы) используются для передвижения по жидкому материалу. Иглоступы должны быть чистыми и сухими, четко фиксироваться на ногах.
Смеситель и миксер. Использовать миксер для красок с регулируемой частотой вращения, мощность – не менее 1,5КВт.
НЕ допускается использование проволочных миксеров!
Рекомендуется использовать двуспиральные ленточные миксеры.
Подбор частоты вращения: при погружении миксера на дно тары по центру, на поверхности материала должна образоваться воронка глубиной 1/4 -1/5 от общего уровня материала, весь объем материала должен участвовать в движении. Ориентировочная частота вращения миксера — 400-600об/мин.
Промышленный пылесос используется для обеспыливания Основания перед грунтовкой и, при необходимости, после шлифовки шпатлевочного слоя. Следите за техническим состоянием щетки – она должна плотно прилегать к основанию, обеспечивая необходимое разрежение и всасывание пыли.
Весь персонал , участвующий в производстве работ должен иметь индивидуальные средства защиты и пройти инструктаж по ТБ. Рабочие, непосредственно участвующие в нанесении материалов должны иметь чистую сменную обувь с жесткой подошвой.
Примеры полов из эпоксидной смолы (фото и видео)
Полимерное покрытие: виды, свойства, нанесение
- пожелтение под воздействием ультрафиолета
- сложность в демонтаже (проще положить новое покрытие сверху)
- при сильном нагревании может выделять токсичные вещества
- относительно высокая цена
Какие преимущества у пола из эпоксидки?
Эпоксидные напольные покрытия имеют целый ряд преимуществ по сравнению с другими видами покрытий:
- Износостойкость и долговечность. Эпоксидные напольные покрытия образуют высокопрочную поверхность, устойчивую к механическим и температурным повреждениям, трещинам, ударам, вибрациям, передвижениям людей и техники. Срок службы эпоксидных полов составляет до 30-40 лет.
- Быстрая и простая установка. Литье эпоксидных полов не требует разметки, дополнительных клеев, специальных инструментов или оборудования.
- Простота в уходе. Ухаживать не сложнее, чем за деревянным полом, покрытым лаком.
- Устойчивость к перепадам температур. Эпоксидные полы можно заливать даже в банях и саунах.
- Водостойкость и гидроизоляция поверхности, маслостойкость.
- Бесшовность и легкость в уборке. В результате полимеризации эпоксидная смола образует прочное бесшовное покрытие, в котором не скапливается пыль, грязь, мусор или плесень. Благодаря легкой очистке, эпоксидные полы идеальны для предприятий по производству и упаковке продуктов питания или фармацевтических препаратов.
- Химическая стойкость. Полы из эпоксидной смолы позволяют использовать агрессивные чистящие средства, в том числе щелочи, кислоты, растворители, дезинфицирующие агенты. Именно поэтому эпоксидные полы прекрасно подходят предприятиям, где санитарно-гигиенические требования чрезвычайно высоки, например, больницам, фармацевтическим или пищевым предприятиям.
- Беспыльность.
Безопасность. Отвержденная эпоксидная смола нетоксична и полностью безопасна для здоровья человека.
Contents
