Пайка медных труб своими руками при помощи газовой горелки
Химический состав, который используется при производстве медных труб, на 99% состоит из меди, но допускаются незначительные примеси олова, железа, сурьмы, свинца.
Трубы из меди бывают твёрдыми (не отожжёнными) и мягкими (отожжёнными). Во время изготовления при механической обработке медный материал теряет свою природную пластичность.
Медные трубы обладают такими достоинствами:
-
долговечность эксплуатации;
- прочность;
- способность легко подвергаться обработке;
- не боятся ультрафиолетового излучения;
- выдерживают максимально высокие температуры;
- безаварийно работают под высоким давлением;
- обладают бактерицидными свойствами;
- не поддаются коррозии;
- имеют высокую теплопроводность и гладкую поверхность.
Конечно, более высокую стоимость меди, в сравнении с другими современными материалами можно отнести к её недостаткам, но технология пайки позволяет сэкономить на фитингах.
Методы соединения медных труб: пайкой, без пайки – фитингами с металлическими трубами
- Высокотемпературный способ — применяется на трубопроводах, эксплуатируемых при высоких температурах и с большой нагрузкой. Расплавление припоя этим методом происходит при температуре 600—900℃.
- Низкотемпературный метод — используется для систем бытового назначения. При использовании мягкого припоя нагревание места пайки достигает 450℃, а для твёрдого припоя — более 450℃.
Инструменты и приспособления
Конечно, для пайки медных труб своими руками в стандартном исполнении можно использовать многие элементы, которые несложно обнаружить в собственных домашних запасах. В крайнем случае придётся приобрести специальные приспособления для выполнения технологического процесса пайки. Итак, чтобы произвести качественный монтаж медных изделий может понадобиться:
-
Ручной труборез, который позволит получить строго перпендикулярный разрез трубы.
- Приспособление для снятия фаски — служит для удаления различных заусенцев и закругления места разреза.
- Расширитель труб поможет во многих ситуациях обойтись без применения фитингов. Для пайки нужно увеличить диаметр одного конца трубы, чтобы туда вставить другую заготовку.
- Щётки и ёршики помогут очистить от окиси место пайки труб.
- Для повышения безопасности работ на сопло горелки нужно установить рефлектор (отражатель) огня, который поможет защитить горючие материалы, расположенные вблизи места работы. Это предотвратит потери тепла и обеспечит равномерный прогрев трубы.
- Газовая горелка является основным инструментом для пайки медных труб. Существует несколько разновидностей горелок- от высокопроизводительных моделей до бытовых устройств.
- Для разогрева труб и пайки мягким припоем.
- Для проведения работы твёрдым или мягким припоем (полупрофессиональные).
- Для осуществления пайки твёрдым припоем (профессиональные).
- Термофеном можно разогреть легкоплавкий припой. Такой инструмент способен давать струю горячего воздуха до 650℃.
2 Виды соединительных элементов для медных труб
Современные фитинги для сетей из меди бывают таких видов:
Если используются разнородные материалы, нужно придерживаться следующих правил монтажа трубопроводов:
- Медные трубы в комбинированных системах всегда устанавливаются по ходу течения воды после стальных или металлических изделий.
- Запрещается соединение меди с оцинкованной сталью, а также с трубами, сделанными из нелегированных сплавов. Это связано с тем, что в данном случае в системе образуются такие процессы электрохимической природы, которые существенно ускоряют ржавление стальных элементов.
- Разрешено соединение изделий из меди и ее сплавов со сталями кислотоупорной группы. Но лучше заменить металлические трубы на поливинилхлоридные (если, конечно же, имеется такая возможность).
Соединение (пайка) медных труб, как соединять медные трубки без пайки
- антисептическими свойствами меди (на воду в системах ее подачи не воздействуют болезнетворные микробы и организмы, что, естественно, улучшает качество питьевой воды);
- простотой установки труб и соединения их между собой.
3 Резьбовые фитинги для трубопроводов из меди
Такие соединительные элементы рекомендуется монтировать тогда, когда конструкция инженерной системы предполагает ее периодическую разборку, ремонт (замену частей, вышедших из строя) и сборку. Резьбовое соединение характеризуется наличием на нем внутренней либо внешней резьбы, предназначенной для создания единой магистрали.
По параметрам надежности и длительной эксплуатации резьбовые фитинги менее практичны, нежели компрессионные или капиллярные. Их необходимо регулярно проверять, производить демонтаж старых и установку новых элементов. По этой причине такие фитинги допускается монтировать на тех участках системы, куда легко добраться.
Варианты резьбовых элементов для обустройства медных трубопроводов:
- муфты: с их помощью можно осуществлять соединение труб из разных материалов, а также прямых участков трубопроводов с различными либо одинаковыми сечениями трубных изделий;
- уголки на 45 и 90 градусов: необходимы для поворота трубы под заданным углом;
- отводящие штуцеры;
- крестовины, тройники (иначе их называют коллекторами): позволяют сохранять главное направление сети и при этом выполнять любое количество независимых ответвлений от нее;
- колпаки и специальные заглушки: дают возможность качественно перекрывать окончания коммуникационной системы из меди.
При монтаже новых сетей желательно применять обжимные фитинги, а вот модернизацию трубопроводов и их капитальный ремонт лучше выполнять резьбовыми элементами.
Что учесть при выборе
- Низкая прочность. Первое время крепления будут плотно прилегать друг к другу, однако со временем герметичность будет падать. Это приведет к деформации и растрескиванию металла, что приведет к обрыву трубопроводной сети и затоплению комнаты.
- Высокий риск протечки. Появление микротрещин в трубе негативно влияет на герметичность конструкции и структуру самих труб. Небольшие трещины устраняются с помощью хомутов или сварки. Однако это не остановит растрескивание системы, поэтому ремонт — лишь временная мера.
- Высокий коррозийный риск. Область соприкосновения различных металлов хуже покрывается оксидной пленкой. Из-за этого значительно возрастает риск образования ржавчины в этой области. Физика этого процесса проста — незащищенные атомы металла начинают активно вступать в реакцию со внешней средой (вода, кислород, азот). Это приводит к образованию ржавчины, которая будет постепенно разрастаться, захватывая новые участки системы.
- Неприятный вид. Медь обладает характерным красно-коричневым цветом, тогда как другие металлы имеют другой окрас (белый, серебристый, серый). Поэтому неоднородность установки будет заметна невооруженным взглядом. Значимость этой проблемы можно значительно снизить путем покраски конструкции. Однако при длительной эксплуатации начнется растрескиванием труб, что приведет также к растрескиванию слоя краски. Это сделает систему не только малоэффективной, но и некрасивой.
Как соединять медные трубы: соединения пайкой и фитингами
- Перед пайкой трубопровод обрезается до нужных размеров, а потом выполняется зачистка края с помощью грубой наждачной бумаги.
- На поверхность трубопровода наносится защитный флюс, который будет препятствовать коррозии. Флюс следует наносить на участок, который будет контактировать с краем.
- Запчасть устанавливается на поверхность стояка. После этого выполняется капиллярная сварка с помощью газовой горелки. Во время сварки образуется припой, который надежно фиксирует запчасть на поверхности трубопровода.
Contents
- 1 Пайка медных труб своими руками при помощи газовой горелки
- 1.1 Методы соединения медных труб: пайкой, без пайки – фитингами с металлическими трубами
- 1.2 Инструменты и приспособления
- 1.3 2 Виды соединительных элементов для медных труб
- 1.4 Соединение (пайка) медных труб, как соединять медные трубки без пайки
- 1.5 3 Резьбовые фитинги для трубопроводов из меди
- 1.6 Что учесть при выборе
- 1.7 Как соединять медные трубы: соединения пайкой и фитингами
