Как выбрать филамент для 3D печати. ABS или PLA?
Для ответа на этот вопрос давайте подробнее рассмотрим химические и физические свойства обоих филаментов отдельно.
ABS не поддается биоразложению, но прочнее PLA. Температура печати ABS ~220–260 °C, материал подвержен усадке и деформации, поэтому для печати требуется подогреваемая платформа.
- Деформация изделия может происходить по двум причинам: недостаточный нагрев рабочей платформы или неправильная калибровка по оси z.
- Температура платформы должна быть не ниже 80 °C и зависит от модели принтера.
- Для любой модели принтера требуется зазор между соплом и платформой ~0,2 мм (примерно на толщину листа бумаги).
- ABS долговечнее, чем PLA
- Волокно выпускается диаметром 1,75 мм и 2,85 мм
- ABS (сокращенное обозначение от акрилонитрил-бутадиен-стирола) — это распространенный термопласт, который производится из нефтепродуктов. Например из ABS-пластика сделаны детали конструктора LEGO.
- В сравнении с PLA-пластиком ABS больше склонен к выделению ультрадисперсных частиц (УДЧ). Рекомендуется хорошая вентиляция.
- При экструзии появляется слабый запах жженого пластика.
- В зависимости от технических характеристик и цвета материала температура экструзии варьируется от 220 до 260 градусов Цельсия.
- Детали из ABS более гибкие и менее хрупкие, чем детали из PLA.
- Как правило, изделия из ABS-пластика имеют более глянцевую поверхность, чем изделия из PLA.
- ABS становится мягким при температуре около 100 °C (температура тепловой деформации), то есть обладает более высокой теплостойкостью, чем PLA.
- ABS имеет более низкий коэффициент трения в сравнении с PLA и требует немного меньше усилий при экструдировании.
- ABS может считаться «традиционным» типом волокна, поскольку его начали использовать для трехмерной печати еще до появления пластика PLA.
Рекомендации по печати пластиком ABS
Одним из важнейших факторов для получения наилучших результатов печати является хорошая адгезия первого слоя. Существует ряд хитростей, помогающих улучшить прилипание первого слоя вашей модели из ABS к печатной платформе 3D-принтера.
- Используйте полиимидную ленту (Kapton или ПЭТ). ABS-пластик обычно лучше прилипает к полиимидной пленке, чем к печатной платформе. При подготовке платформы ленту рекомендуется накладывать не внахлест, а с небольшими промежутками. Полосы, заходящие внахлест на соседний слой, могут вызывать сложности при дальнейшем процессе печати.
- Покройте печатную платформу 3D лаком или просто лаком для волос. ABS-пластик особенно хорошо прилипает к лакам для волос сверхсильной фиксации.
- Нанесите на платформу жидкий ABS. Растворите небольшую порцию ABS в 50 мл ацетона. При этом ацетон помутнеет. Чтобы улучшить прилипание к печатной платформе, покройте ее тонким слоем полученной мутной смеси ABS с ацетоном. Однако не следует делать раствор ABS слишком концентрированным, поскольку это вызовет слишком сильное прилипание печатных моделей и крайне затруднит их отделение.
- ПЭТ-пленка или лента Kapton, как правило, не оставляют следов на печатной платформе.
- 3D лак и раствор ABS в ацетоне оставляют следы на печатной платформе.
Какой материал лучше – ABS или PLA пластик?
- Хотим оздавать модели имеющие острые, менее 90 градусов углы — тогда наш выбор PLA пластик. С ABS будет работать сложнее.
- Если же необходимо нарисовать свободно стоящие объекты, спирали, вертикали — тут наш выбор за ABS. И также если стоит задача создать модель с гибкими деталями, то стоит присмотреться к ABS.
PLA или полилактид
Биоразлагаемый пластик, производится из кукурузы. Температура печати ~ 180–230 °C, материал не подвержен деформации, что позволяет печатать большие детали без использования подогреваемой платформы.
- PLA обладает более высокой текучестью, чем ABS — заряженное в принтер волокно подтекает при разогретом сопле.
- Для любой модели принтера требуется зазор между соплом и платформой ~0,2 мм (примерно на толщину листа бумаги).
- Учитывая низкую температуру плавления, не стоит оставлять изделие из PLA-пластика в автомобиле в жаркий летний день: оно может деформироваться!
- PLA пластик выпускается диаметром 1,75 мм и 2,85 мм
- PLA (сокращенное обозначение полимолочной кислоты) — это пластик, получаемый из крахмалистого растительного сырья, такого как кукуруза и сахарный тростник.
- Он поддается биоразложению и не склонен к выделению ультрадисперсных частиц (УДЧ).
- При экструдировании появляется едва заметный, но довольно приятный сладкий запах.
- В зависимости от технических характеристик и цвета материала температура экструзии варьируется от 160 °C до 220 °C.
- Изделия из PLA обладают большей жесткостью в сравнении с изделиями из ABS (ABS-пластик более гибкий).
- В целом, изделия из PLA имеют слегка глянцевую поверхность.
- PLA-пластик в меньшей степени подвержен деформации при печати и намного превосходит ABS по адгезии.
- PLA становится мягким при температуре около 60 °C (температура тепловой деформации).
- PLA требует немного больше усилий при экструдировании за счет более высокого коэффициента трения в сравнении с ABS.
- PLA-пластик начал использоваться для трехмерной печати методом послойного наплавления (FDM) позднее и имеет многообещающие перспективы.
Рекомендации по 3D печати пластиком PLA
PLA-пластик гораздо меньше подвержен деформации в сравнении с ABS. Поэтому его можно использовать как с подогреваемой платформой, так и без нее. Тем не менее, если в вашей модели 3D-принтера предусмотрен подогрев платформы, рекомендуется установить температуру платформы на 40–50 °C.
Для PLA также очень важна хорошая адгезия первого слоя. И в случае с PLA пластиком тоже есть свои хитрости, помогающие улучшить прилипание первого слоя вашей модели из PLA к печатной платформе 3D-принтера.
- Синяя маскировочная лента (3D скотч). Модели из PLA-пластика особенно хорошо прилипают к синей маскировочной ленте. При подготовке платформы ленту рекомендуется накладывать не внахлест, а с небольшими промежутками.
- Полосы, заходящие внахлест на соседний слой, могут вызывать сложности при дальнейшем процессе печати. Мы провели испытания широкого ассортимента маскировочных лент и выяснили, что наилучшие результаты получаются при использовании синей маскировочной ленты 3M или Eurocel.
- Покройте печатную платформу 3D лаком или просто лаком для волос. Как и ABS, PLA-пластик особенно хорошо прилипает к лакам для волос сверхсильной фиксации.
- Синяя маскировочная лента (3D скотч), как правило, не оставляет следов на печатной платформе. А 3D лаком следы на платформе оставляет.
Как выбрать пластик для 3D печати
Материал имеет широкую цветовую гамму, что также является его большим преимуществом. Но у этого пластика есть и свои недостатки – это резкий запах при плавке и усадка при охлаждении. Но радует низкая стоимость – примерно 1 5000 рублей за моток.
Этот материал производится из натурального сырья (кукуруза, свекла, тростник, злаковые культуры) и является биологически разлагаемым, поэтому он наибольше экологически чист. Рабочая температура — 180-190 C, температура стеклования — около 55 C.
Преимуществами пластика являются нетоксичность, низкий коэффициент трения, гладкая поверхность напечатанных деталей, простая доработка шлифовкой и другие действия. Среди недостатков, скорее всего, стоит выделить низкую прочность и долговечность моделей и сравнительно высокая цена – от 2 000 до 3 0000 рублей за катушку.
PLA – Полилактид
Contents
