Как сделать диспенсер для скотча
Материалы , необходимые для самоделки.
— Пружинные защелки, замки
— Мебельные петли из нержавеющей стали
— Листовая фанера 12 и 18 мм толщиной, МДФ
— Саморезы по дереву с потайной головкой, болт, гайка
— Старое ножовочное полотно, свинцовый лом
— Малярная лента, скотч, секундный клей
— Столярный клей, двухкомпонентный эпоксидный клей, аэрозольный полиуретановый лак, наждачная бумага.
Процесс изготовления.
Итак, все части этой конструкции мастер будет изготавливать при помощи ЧПУ фрезерного станка. Одна из небольших и недорогих моделей, которая справится с такой задачей — это CNC 3018Pro .
Конечно, детали можно вырезать и обычным ручным фрезером, применяя шаблоны и копировальные втулки .
Мастеру не очень нравится использовать двухсторонний скотч для закрепления заготовок на столе, поэтому он использует интересный прием.
На стол и заготовку симметрично наклеиваются полосы малярной ленты. На ленту наносится небольшое количество секундного клея, и прижимает деталь к столу. В этом случае снять деталь намного легче.
Первым делом вырезаются фанерные (20 мм толщиной) детали для центральной части корпуса, в которых предусмотрены полости для грузиков.
Диспенсер для клейкой ленты как пользоваться
Изготовление диспенсера
Сначала необходимо начертить маркером контуры заготовки на листе металла. Я взял для этой цели половину от сломанного портсигара. Итак, замеряем ширину скотча. Обычный, стандартный скотч имеет ширину в 50 миллиметров.
Вырезаем по контуру заготовку на наждачном станке и делаем надрезы на подрисованных продолжениях делений.
Так же необходимо, с помощью надфиля или бор машинки, снять заусеницы с заготовки, чтобы не порезаться при дальнейшей работе.
Теперь нужно загнуть заготовку в нужных местах, а именно; вернее деление, которое у нас получилось самым широким, загибаем вверх, по всей ширине, на 90 градусов. Торчащие концы от среднего деления загибаем вниз, а концы последнего деления снова вверх. Вот что должно получиться:
Из деревянной заготовки мастер вырезает шпиндель по образцу, как у магазинного диспенсера.
Диспенсер для скотча своими руками | Главный механик
- Кусок листового металла, примерно, примерно 70×70×1 (можно с запасом).
- Линейка.
- Маркер.
- Наждачный станок с режущим диском.
- Бор машинка или надфили.
- Секундный клей и сода.
- Трубочка от корпуса ручки.
- Небольшой отрезок велосипедной камеры.
- Ножницы.
- Кусок полотна по металлу (не менее 50 мм).
Диспенсер для скотча
Инструменты и материалы:
-Куски древесного лома;
-Ленточно-пильный станок;
-Полотно от ленточной пилы;
-Старое сверло;
-Строгальный станок;
-Наждачная бумага;
-Шлифмашинка;
-Метчик;
-Дремель;
-Сверлильный станок;
-Сверло Форстнера;
-Струбцины;
-Стамески;
-Клей;
-Стальные шарики;
-Противоскользящие накладки;
-Масло тикового дерева;
Шаг первый: подготовка материала
Для этого проекта мастер взял два небольших кусочка древесины, клен (светлое дерево) был приблизительно и вишню (более темное дерево). Вишневую доску мастер распиливает вдоль на две части, а затем, на фуговальном станке, выравнивает заготовки по толщине.
Шаг второй: средняя часть
Клейкая лента будет устанавливаться на средней кленовой заготовке. Мастер размечает форму заготовки используя рулон скотча. Глубину среза нужно учитывать исходя из диаметра рулона.
Шаг третий: отверстие
Чтобы добавить вес изделию мастер хочет добавить стальные шарики. Для этого он высверливает отверстие сверлом Форстнера.
Простой диспенсер для скотча своими руками
Шаг 2: фрезеруем основу
Проект мы начнем с того, что смоделируем на компьютере все это устройство. Рекомендуется использовать программу Fusion360, так как она позволяет вам легко рассчитать положение бит фрезы, чтобы выпилить основу.
Основу сделаем из трех кусков дерева: брус, размерами 5 на 10 см в середине и две доски, толщиной 19 мм по сторонам.
Этот дизайн позволит быстрее и легче обработать материалы, а в данном случае он также позволил обойтись подручными материалами. Но ротор, на который надевается рулон ленты, придется распечатать на 3D принтере.
Чтобы обработать дерево, куски необходимо приклеить горячим клеем к фрезерному столу.
Клей работает здесь намного эффективнее зажимов – он крепко держит деталь, а также устраняет риск того, что фреза въестся в зажим.
При работе с фрезой не торопитесь. Можно несколько раз прогнать по ней «черновик» – другой кусок дерева, чтобы убедиться, что она правильно работает.
Простой диспенсер для скотча своими руками
Изготовление диспенсера
Сначала необходимо начертить маркером контуры заготовки на листе металла. Я взял для этой цели половину от сломанного портсигара. Итак, замеряем ширину скотча. Обычный, стандартный скотч имеет ширину в 50 миллиметров.
Вырезаем по контуру заготовку на наждачном станке и делаем надрезы на подрисованных продолжениях делений.
Так же необходимо, с помощью надфиля или бор машинки, снять заусеницы с заготовки, чтобы не порезаться при дальнейшей работе.
Теперь нужно загнуть заготовку в нужных местах, а именно; вернее деление, которое у нас получилось самым широким, загибаем вверх, по всей ширине, на 90 градусов. Торчащие концы от среднего деления загибаем вниз, а концы последнего деления снова вверх. Вот что должно получиться:
Они, в дальнейшем будут удерживать конец скотча, чтобы он не приклеился обратно к рулону. Главная часть работы сделана. Осталась самая малость; отрезаем пластмассовую трубку, длинной в ширину рулона, убираем надфилем заусеницы.
Диспенсер для скотча
- Кусок листового металла, примерно, примерно 70×70×1 (можно с запасом).
- Линейка.
- Маркер.
- Наждачный станок с режущим диском.
- Бор машинка или надфили.
- Секундный клей и сода.
- Трубочка от корпуса ручки.
- Небольшой отрезок велосипедной камеры.
- Ножницы.
- Кусок полотна по металлу (не менее 50 мм).
