Выбор сварочного полуавтомата: какой лучше для ремонта автомобиля
Выбрать сварочный полуавтомат задача не очень простая. На рынке сварочного оборудования представлен большой ряд подобных устройств, которые отличаются друг от друга небольшими различиями в параметрах. Производители стараются работать на перспективу, использовать новые разработки электронных компонентов.
Характеристика параметров
Мощность потребления полуавтомата должна соответствовать его производительности. Иногда наряду с потребляемой мощностью указывается рекомендуемая мощность при работе от генератора. Если устройство потребляет 5 кВт электроэнергии, то он не может обеспечивать на выходе устройства большую мощность.
Устройства могут отличаться по величине напряжения холостого хода. Это тоже немаловажный показатель совершенства принципиальной схемы.
Главной величиной в характеристике устройства является выдаваемый на электроды ток. Обычно указывается диапазон от минимального до максимального значения. Если полуавтомат универсальный, то диапазон выходного тока указывается для всех режимов отдельно.
Еще одна из важных характеристик – продолжительность включения или режим работы. Этот параметр указывается в процентах. Он характеризует цикличность работы и паузы для данного устройства.
В характеристиках сварочных полуавтоматов обязательно указывается скорость подачи проволоки, тип и вес катушки, допустимые диаметры проволоки.
Некритичными характеристиками являются вес и габариты устройства.
Функциональные особенности
Найти различия между сварочными полуавтоматами по выполняемым функциям несложно. Даже универсальные устройства могут обеспечивать сварку трех типов:
К функциональным особенностям универсальных полуавтоматов можно добавить наличие плавного зажигания дуги, мягкие старт и финиш, режим 2 в 4 такта, при котором нет необходимости жать постоянно на кнопку.
Не во всех устройствах есть режим ручной подачи проволоки, который позволяет быстро заменить катушку с проволокой и вывести ее начало в контактную часть.
Возможности сварочного полуавтомата
Аппараты могут отличаться по наличию возможности управления процессом сварки одной кнопкой. Должна присутствовать ручная регулировка выходного тока и напряжения. Наличие или отсутствие цифрового индикатора тока и напряжения тоже является немаловажным показателем для нормальной работы.
Схемы защиты
Каждый производитель стремится разработать такую схему, которая могла бы защищать устройство от любых критических ситуаций – перегрев компонентов, перенапряжение и превышения тока.
На корпусе устанавливается световая индикация, которая указывается на нарушение того или иного режима работы устройства. Наличие индикации всегда отражает уровень разработки полуавтомата, по которому можно осуществлять отбор.
15 лучших сварочных полуавтоматов
Виды сварочных полуавтоматов + (Видео)
Все сварочные полуавтоматы разделяются на три типа по источнику питания, с помощью которого выполняется сварка:
Трансформаторные полуавтоматы применяют в стационарных условиях работы, потому что они имеют большой вес и габариты. Это относится и к выпрямительным видам. В быту используются инверторные сварочные полуавтоматы. Они легки, компактны, не требуют большой мощности от источника питания.
В основном большинстве сварочные полуавтоматы выполняют сварку вида MIG/MAG – сварки металлов под слоем инертного или активного газа с помощью подаваемой сварочной проволоки.
Такой вид позволяет сваривать большинство металлов с высоким качеством шва и стабильным показателем провара. В качестве инертного газа применяют аргон, а в роли активного газа применяют углекислый газ. Для некоторых работ, которые требуют качественного шва, применяют смесь этих газов.
Иногда предусматривается сварка в режиме NO GAS, когда вместо обычной сварной проволоки в полуавтомат устанавливается катушка с порошковой самозащитной проволокой. Этот вид сварки не требует организации газовой подушке в месте сварки.
Универсальные сварочные полуавтоматы способны выполнять работы классификации MMA и аргонно-дуговую сварку постоянным током TIG DC.
Fubag INMIG 200 PLUS
- универсален в работе
- обладает всем необходимым функционалом
- хорошая мощность в 200 А
- простое, интуитивно понятное управление
- цифровая панель
- длинный рукав
Характеристика считается основной и определяет минимальную и максимальную толщину металла, с которой возможно работать. В отличие от других видов сварочных аппаратов для полуавтоматов важны оба значения.
От максимального тока зависит глубина проплава металлической заготовки. Если значения недостаточно – шов останется на поверхности и будет менее прочным и более заметным. Для примера:
- На ремонт ворот, дверей, емкостей и других изделий из металла толщиной 1-1,5 мм стоит взять аппарат с силой тока – 160-180 А
- Для стандартного кузова толщиной металла до 0,8 мм достаточно использовать модели с показателем 110-120 А
- Мощные трубы потребуют оборудования не менее 200 А
- Швелера металлоконструкций не будут достаточно проварены без полуавтомата с силой тока в диапазоне 300-400 А
| Толщина металла | Сила тока |
| 1,5 мм | 70 — 80 А |
| 2,0 мм | 90-110 А |
| 3 мм | 120 — 140 А |
| 4 мм | 140-160 А |
| 5мм | 160 — 200 А |
15 лучших сварочных полуавтоматов – рейтинг 2022
- хорошее принудительное охлаждение
- широкий диапазон доступных работ
- настройка подачи проволоки
- наличие ручной дуговой сварки (MMA)
- защита от перегрузки и перегрева
Подготовка к работе
Затем выставить механический переключатель в положение соответствующее диаметру проволоки. С помощью регулятора установить необходимые показания сварочного тока, напряжения сварки. Включить режим заварки кратера путем нажатия кнопки горелки. Все функции устанавливаются на передней панели источника питания.
Сварка полуавтоматом, ускоряя проведение работ, избавляет от необходимости смены электродов и очищения швов от шлаков. Для успешного получения качественного шва рекомендуется проводить тренировочную сварку на образцах.
Бюджетные модели полуавтоматов как раз и подойдут для того, чтобы освоить технологии сварки. В дальнейшем, можно будет присмотреть и боле совершенные агрегаты.
В процессе работы нужно следить, чтобы шланг не имел резких изгибов, горение дуги было устойчивым, подача защитного газа и электродной проволоки были стабильными. По окончании сварки с помощью регулятора напряжение уменьшается до минимума, аппарат отключают от сети, затем отсоединяются кабеля.
Contents
